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流化床示意圖：
固定式干燥床：
應用領域：流化床技術涉及到傳熱和傳質理論在各個生產領域中的應用，如干燥、冷卻、煅燒、分級、脫溶劑、焚燒、造粒、反應、附聚和包衣，是處理粉粒狀產品的理想工藝，目前廣泛應用于石油化工、精細化工、醫藥、食品、糧油、廢渣處理等方面。
工作原理：流化床的工作原理是將固體顆粒均勻地堆在有開孔底的容器內，形成一床層，若流體自上而下通過，顆粒并不運動，此時屬于固定床階段。
若流體自上而下通過床層，低流速時，情況與固體床無異，流速加大則顆粒便活動使床層膨脹，流速進一步加大時，顆粒會彼此離開而在流體中活動，流速愈大，則活動愈劇烈，并在床層內各處各方向運動。最后一種情況稱為固體流化態，流化態后顆粒床層稱為流化床。
流化床的優勢：顆粒原料可以輕易地流化、輸送加工。
對干燥熱敏性產品可避免局部物料過熱，適應性強。不降解產品的分子量，不破壞產品的物化特性。
由于流化床能給物料和流體介質提供較大的接觸面積，使物料均勻混合并進行充分的傳熱和傳質，因此具有極高的熱效率。
流化床內可設管束型或平板型的熱交換器，用于間接加熱或冷卻，能使物料在較低溫度下得到較高的蒸發速度，明顯節約能耗，減少廢氣凈化設施。
干燥和冷卻能在一臺組合式流化床中有效的進行，因而即節省投資又降低生產成本。
自動采集各段干燥介質溫度、床面負壓等重要數據，實現電腦控制，滿足干燥工藝的要求。
流化床適用于平均粒度在50一5000微米的粒狀、粉狀、塊狀的產品。
簡易流程圖：
合格的原料經上料機或斗式提升機送入振動流化床干燥機內，由電加熱爐產生的熱空氣經過熱風管進入干燥機內，熱風經布風板分配后，高速噴入干燥室，進入干燥機的物料與熱空氣接觸并干燥。干燥后的產品由干燥機尾部排出，部分細粉由旋風除塵器收集并經料閥排出系統。尾氣經過布袋除塵后由引風機排空。干燥后的產品經輸送機送入分裝機包裝。
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